Эскиз созрел. Теперь можно переходить к металлу.
Перейдем, но... не тем путем, что проторен за последние 15 лет. В этот раз постараемся обойтись без фрезеровки. Попробуем заменить ее плазменой резкой. Итак:
Плазма vs фреза
Вырезать бумажные лекала уже не нужно — деталь можно сканировать прямо с рисунка. Руки чешутся скорее осваивать векторную графику, а пока... этот процесс, передоверяем оператору. Для удобства сканирования все детали надо будет воспроизвести по отдельности. Здесь это называется "детализация". Сканированный силует переводится в цифровой вид...
...информация считывается плазмотроном и (WOW!) он вырезает деталь по контуру с невероятной скоростью — эффект молнии!
Мгновенье — и "окорочек" Ахиллеса — готов (в смысле — вырезан)).
Теперь попробум сравнить качество резки плазмой и фрезой:
Вверху — плазма, внизу — фреза. Плазменный рез выглядит точнее. Он лишен неприятного недостатка фрезы, не выхватывает металл при малейшем неострожном движении фрезеровщика. В результате — нет и выгрызенных впадин, удалять которые — очень трудоемкое дело.
Сравниваем еще разок: деталь, обработанная фрезой — верхняя. Конечно — плазменный рез точнее. Есть, правда, и своя особенность — кипящий метал при резке заворачивается спекшимся по краю валиком. К счастью, и валик, и окалина легко сбиваются на точильном станке, после чего деталь обрабатываеся уже без затруднений. Все тем же старым знакомым — напильником!))
В общем — выбор сделан. В поединке победила плазма!
Остальные детали будем вырезать плазмотроном.
